スウェージング加工は、0.6mmから対応しており幅広い分野で利用可能です。

技術案内・取扱材料

技術案内
金属加工技術
現在、当社ではメガネ部品を中心に取り扱っており、仕上がりの美しさを得る為、スウェージング加工を行っております。 スウェージング加工では、0.6mmから対応しており、非常に精密且つ仕上がりの美しさを得ることが可能です。 さらに当社では少ロット対応も可能な為、あらゆる分野への試作・開発品も承っております。今後は、メガネ部品に限らず当社で加工できる部品であれば何でもご相談に応じますので、ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。
チタン加工
チタン
チタンは錆びにくい素材のため、医療関係の部品など、人の肌に直接触れるものに良く使われます。素材としては強く錆びにくいという点から様々な部分に使用可能な素材ですが、加工が難しいため加工するところが鉄などと比べ少ないのもまた事実です。 当社はメガネ部品を中心に製造を行ってまいりましたのでチタン加工の加工においてはプロフェッショナルと自負しております。 最新のサーボプレスも導入し、さらに幅広い加工に挑戦いたします。


チタン加工製作実績はこちら

チタンの種類
チタンの中にも様々な素材があります。下記に一部を紹介いたします。
名称 用途
Bio-Titan Z 医用材料、人工骨、メガネフレーム、インプラント、ネジ、ファスナー、アクセサリー
Bio-Titan EX 医用材料、人工骨、眼鏡フレーム、インプラント
Bio-Titan LEX 人工股関節、高級ゴルフクラブヘッド、サスペンション、眼鏡フレーム
β153 自転車ギア、ネジ、釣具、ゴルフクラブヘッド、眼鏡フレーム
β422 バルブ、スプリング、リテーナ、ボルト、眼鏡フレーム
Hybrid Titan レーシング用、サスペンション、眼鏡フレーム
Soflex(NT) ブラジャー、歯牙固定用スプリント材、釣り糸、携帯電話用、ワイヤー、眼鏡フレーム

サーボプレス
サーボプレス設備
当社は、サーボプレスを導入し、より精密で高品質なチタン加工を実現しております。
この加工技術を、医療関連部品や、自動車部品など、その他の産業にも幅広く対応できるよう、尽力していますので、
どんなささいなことでもぜひ一度お問い合わせ下さい。
スウェージング加工
スウェージング加工
スウェージング加工はパイプ絞り加工のことで、切削加工に比べて強度が強く基本的に他の加工法より時間が短くすみます。

当社では創業以来スウェージング加工を行っており、様々な部品の加工が可能ですので、ぜひ一度ご相談下さい。


スウェージング加工製作実績はこちら

スウェージング加工用設備
スウェージング加工用設備
CNCスウェージングマシン NWS 3000 他6台
バレル研磨
バレル研磨

バレル研磨とは、被加工物(ワーク)と研磨剤(メディア)との相対摩擦によって研磨を行う加工方法です。
当社ではCNCスウェージング加工の後、3種類の研磨剤(メディア)を用いて、工作物を次工程で加工しやすいよう研磨します。

プレス加工
プレス加工

当社では、CNCスウェージング加工の他、プレス加工も常温で行っており、平プレス加工からトリミング、中抜き加工、さらに仕上げのプレス加工まで行うことで、曲面が多く非常に成形の難しいとされるメガネ部品の加工を実現しました。


また、当社にはAIDAのサーボプレスも備えており、より高精度のプレス加工が可能となっております。
サーボプレスの動画はこちら>>>

曲げ加工
曲げ加工

プレス加工と同様に、曲面が多く成形の難しいメガネ部品において曲げ加工(ベンダー加工)も行っております。

金型やロールを用いて板を曲げる加工方法で、型曲げ・送り曲げ・L曲げなどを施しております。

切削加工
切削加工 ■加工内容
スパルタ加工
一枚駒加工
一ヶ智加工
ワタリ加工
タップ加工 など

切削加工の動画はこちら>>>

切削加工製品

設備紹介
機械名称 メーカー 台数
250tプレス アイダ 2
160tプレス アイダ 3
160tプレス 小松 2
100t〜45tプレス アイダ 6
15tプレス 伊藤製造機 7
CNCスウェージング加工機 三輪機械 7
高速回転バレル - 7
平面研磨機 - 2
専門切削機 - 12
サーボプレス AIDA 1
タッピングマシーン   3台
他、多数    

取扱材料
チタン
チタンは、軽い・強い・錆にくい、さらに、厳しい使用条件・環境にも対応が可能といった様々なメリットがあります。縦弾性係数がステンレスの約50%と、弾性にも非常に優れており、さらに金属アレルギーに対しても優れた抑制効果を発揮する為、メガネのフレームなどに最適な素材です。また、色合いにも高級感があることから、カメラのボディーなどにも利用されており、非常に幅広い分野で利用することが可能です。
【用途】
  • 成形品
  • 医療器具
  • プレート式熱交換器
  • 溶接管
  • 電極
  • 建材
  • 民生品
βチタン
実用金属の中でも最大クラスの比強度があり、チタンやαβチタンと比較しても同等以上の強度を誇ります。αβチタンと比較すると、冷延性が上回る為、より加工しやすいというメリットがあります。また、チタン同様、軽く、耐食性に優れているというメリットもあります。
【用途】
  • ばね
  • 自転車ギア
  • ゴルフクラブヘッド
  • 釣り具
形状記憶合金
ある温度以下で変形しても、その温度以上に加熱すると、元の形状に回復する性質を持った合金です。この、元の形状を記憶している合金ということから『形状記憶合金』と呼ばれており、この現象を『形状記憶効果』と呼びます。

形状記憶合金の中で、最も広く実用化されているのがチタンとニッケルが1対1の割合である、Ti-Ni合金です。

【用途】
  • 装身具
  • 電子機器
  • 住宅設備
  • 家電製品、空調機器
  • 工業機器
  • 医療用材料
  • スポーツ用品
ステンレス
ステンレスとは鉄を主成分に、クロムやニッケルを含有させた合金です。鉄にクロムを添加することによって表面に非常に薄い酸化皮膜(不動態皮膜)を形成し、耐食性が強くなります。

この不動態皮膜は傷ついても酸素や水があればすぐに再生される為、錆の発生を抑制し、美しさを保つことが可能です。

【用途】
  • ネジ
  • ベアリング
  • 刃物
  • 化学プラント
  • 電子機器部品
  • 建築構造材